Tubería de extrusión de suelo de PVC CPVC
Soluciones de ahorro de costos
1. Adición directa - CaCO3
2. Unidades de control de pared (escáneres)
3. Centrado térmico automático (ATC)
4. Sistemas gravimétricos (RGS)
Adición directa SUPX - RDA
La RDA se asegura de que la adición de material al polvo de pvc se realice de manera exacta y uniforme.La unidad RDA está montada en la extrusora para la dosificación constante de materiales difíciles de manipular en un entorno industrial.Se pueden agregar altas cantidades de CaCO3 sin el problema de la segregación. Se pueden montar varias unidades de dosificación para aditivos, lo que proporciona una flexibilidad óptima para la producción.
Ventajas de los sistemas RDA
• Sin segregación de CaCO3 y PVC durante el transporte.
• Tubería más lisa.
• Combinación de ahorro energético.
• Mayor flexibilidad de la línea de extrusión (formulación base).
• Adición gravimétrica de aditivos.
• Altos rendimientos a bajas tasas de rechazo.
Unidades de control de pared - Escáneres
El control de las dimensiones de la tubería durante la producción es un factor importante para mantener la tubería en las especificaciones preferidas. Los escáneres pueden medir el grosor y el diámetro de la pared de la tubería.Se encuentra disponible una gama de escáneres con varias características, que cubren tamaños de tubería de 10 a 1600 mm (1/2” - 60”) de diámetro.
Ventajas de nuestros escáneres:
• Medición continua en línea del grosor y el diámetro de la pared
• Control de espesor mínimo de pared (reducción de sobrepeso)
Centrado Térmico Automático - ATC
ATC permite controlar la distribución del espesor de pared.El ATC puede ajustar las diferencias en el espesor de la pared y así reducir el tiempo de puesta en marcha de la línea de producción, el sobrepeso de la tubería y los desechos de material.
Sistema Gravimétrico - RGS
La parte central del RGS es la tolva de pesaje.Después de llenarse, el material fluye desde la tolva de pesaje hacia la extrusora. La pérdida de peso por unidad de tiempo es igual a la entrada de material de la extrusora.La salida de la extrusora obtenida se compara con un valor de referencia establecido y un sistema de control ajustará la velocidad del tornillo de la extrusora (o la velocidad de dosificación) para llevar la salida al nivel deseado.Este control mantiene estable la salida de la extrusora a pesar de las fluctuaciones en la densidad aparente de la materia prima.
En lugar del control de salida, la señal de salida también se puede usar para controlar la velocidad de arrastre.En ese caso, el peso de la tubería por metro se mantiene a un nivel constante.Cuando la línea incorpora un escáner ultrasónico, la salida medida se utiliza para la calibración automática de la medición ultrasónica.Esto elimina los procedimientos de calibración manual que consumen mucho tiempo.
Sistema de Control de Procesos - PCS II
El PCS II en sí mismo es un sistema de control que se puede combinar con unescáner, ATC, RDA y RGS.El tipo de escáner, ATC yEl sistema gravimétrico depende de la línea de extrusión.
Ventajas de nuestras soluciones de ahorro de costes
• Excelente retorno de la inversión
• Reducción del tiempo de puesta en marcha y chatarra
• Interfaz fácil de usar para el control total de la línea de extrusión
• Reducción del sobrepeso
• Se puede utilizar en equipos existentes.
